甘肅大森建材有限公司為您介紹玉樹黏土燒結磚工程相關信息,磚的質量好壞直接影響到建筑物整體質量。因此對于燒結普通磚來說，其質量是關系到整個墻體材料的安全性、耐久性。燒結普通磚具有隔熱隔聲性能，可以提高墻體材料的使用壽命。在燒結普通磚的同時還有一些新砌筑材料，如混凝土砌塊、水泥砂漿混凝土和鋼筋砼。生產燒結磚的傳統(tǒng)原料是黏土，很多地區(qū)已經(jīng)禁止使用粘土進行生產燒結磚，轉而利用含黏土礦物的煤矸石、粉煤灰、煤渣、頁巖、江河湖泊淤泥等作為原料。普通磚的優(yōu)點是磚體強度高、隔熱性能好，且耐火等級高，抗火性強；砌筑時間短、抗風化能力強；磚體厚度大，易于拆除。

玉樹黏土燒結磚工程,對于原料成型，不管是硬塑擠出、半硬塑擠出還是塑性擠出，成型時原料顆粒的堆積是依據(jù)形同的原理進行的。燒結普通磚在砌筑過程中，可采用高溫燒結、高速燒結和超高溫熱處理技術，使砌塊的強度達到標準，并且可以根據(jù)墻體材料性能及其它要求進行設計和施工。一般來說，在選擇產品時，應該注意以下幾點一、要注意磚的外觀。磚體的顏色要鮮艷、明亮。二、磚身的材質是否平整。三、燒結磚的制作工藝是否規(guī)范。這些方面都是需要仔細鑒別和研究。在使用過程中，要注意防火和防潮。

另外，原料經(jīng)堆積陳化后干燥敏感性會降低。如未經(jīng)陳化時某原料干燥敏感性為86，陳化1天后為78，陳化5天后為73。制磚原料的物理性能分析也重要，原料的塑性指數(shù)是決定磚坯成型的關鍵性指標，太高或者太低都不好，原料的顆粒級配也要掌握好?，F(xiàn)在生產燒結磚的原料已經(jīng)不再是過去大量采用的黏土了，很多磚廠都采用了煤矸石、頁巖（包括泥質頁巖和砂質頁巖）、江河淤泥和各種工業(yè)廢渣。燒成收縮率主要取決于原材料中二氧化硅的含量，若含量超過70%時，對磚制品會產生不利影響，會出現(xiàn)膨脹力過大，引起磚制品開裂，降低其力學性能，特別是抗折強度。

燒結磚是以粘土為主要原料，經(jīng)成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重墻體的磚，根據(jù)原料不同分為燒結粉煤灰磚、燒結頁巖磚等。這種砌法適合于在建筑中使用。但由于它的黏度小、耐火性差、施工難度大，且易產生過火現(xiàn)象。值得注意的是，在施工過程中，要特別注意確保墻體的耐水性和抗裂性。砂漿應采用粘結劑，并且要選擇合格的粘結劑。在砌筑時，要注意磚與墻的間隙。如果磚與墻之間有一道縫隙，則應及時填平。如果磚與墻之間沒有縫隙則應及時補填。

對原料的礦物成分分析必不可少，通過分析可以了解制磚原料的性能，以便采取相應的措施。坯體在干燥過程中出現(xiàn)開裂的傾向稱為原料的干燥敏感性，其高低與原料的礦物組成、顆粒組成等因素有關?？伤苄栽礁?、顆粒越細則原料干燥敏感性越高。生產燒結磚原料的物理性能指標主要包括顆粒組成、可塑性、收縮率、干燥敏感性這四大部分。燒結普通磚的優(yōu)點是耐高溫，抗風化、隔音，可與輕骨料混凝土砌筑墻體相媲美。在建筑結構中，由于磚與瓦之間的粘結力差異大，所以在砌筑時要求厚度不能太大。